钣金加工件的成型必经之路就是连接,将各种零件按照一定的结构形式和相应的位置连接成整体结构,通常采用、咬接、螺纹连接、胀接等机械连接方法或采用焊接与胶接方法,焊接属于不可拆卸连接,其他连接均属于可拆卸连接
1.铆钉铆合:
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆,2.点焊:
工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接,点焊的总厚度不得超过8mm.
3.抽孔铆合:
其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.
4.TOX铆合:
通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角,又无毛刺的圆连接点,而且不会影响其抗腐蚀性,即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠凹模侧的板件中, 从而形成TOX连接圆点.
铆接接头形式:搭接、对接、角接、板型铆接、翻孔铆接;
a、搭接方法、特点及应用:将一块板件或型钢搭接在另一块钢板上进行铆接,可用于承重型结构,并采用;
b、对接方法、特点及应用:将两块钢板或型钢接头置于同一平面,用盖板作为连接件将接头铆接在一起。可用于承重型结构,
并采用半圆头实心铆钉;
c、角接方法、特点及应用:将两块板件相互垂直或成一定角度的连接,在接合处用角钢作为连接件,有单面和双面两种形式,
可用于承重型结构,并采用半圆头实心铆钉;
d、板型铆接方法、特点及应用:先将板件端面与槽钢或压形制件一端搭接装配,再利用铆钉连接在一起;
e、翻孔铆接方法、特点及应用:将一块已冲过孔的板件搭接在另一块已冲孔并翻过孔边的板件上,将孔口再翻边压紧;
并利用铆钉在孔侧铆接,多用于密封型结构,并采用扁圆头半空心铆钉