钣金件加工工艺设计技术指南

钣金件的常见加工工艺有下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接，钣金图纸是要用专业软来画的，软件自动展开，钣金工艺特别重要，各流程及加工设备，要考滤的点也很多，一个钣金产品重最开始的外观设计-结构设计-钣金工艺图-冲床（激光）-折弯-焊接-磷化-喷涂-丝印-装配组装-包装

1. 折弯件的最小弯曲半径  

材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径

2. 一般弯曲件的直边高度 

3. 特殊要求的直边高度

果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t时，有两个解决方案：3.1 加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；3.2 在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯
4. 弯边侧边带有斜角的直边高度

 5. 折弯件上的孔边距  6. 局部弯曲的工艺切口 7. 当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式  8. 带斜边的折弯边应避开变形区9. 打死边的设计要求

 10. 设计时添加的工艺定位孔  

 11. 弯曲件的回弹

影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。 折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。 弯曲件的回弹，目前主要是由生产厂家在模具设计时，采取一定的措施进行规避。同时，从设计上改进某些结构促使回弹角减少。