不锈钢钣金加工材质：不锈钢2B板，不锈钢拉丝板、不锈钢冷轧板、不锈钢热轧板、不锈钢304、不锈钢301

一、不锈钢304：是应用最普遍的不锈钢之一，因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较颇具耐蚀性、耐温性，有着很好的机械性能，无热处理工艺硬底化状况，沒有延展性。
二、不锈钢301：Cr(铬)的含量较SUS304低，耐蚀性较弱，但历经冷拉在冲压件加工里能得到 非常好的抗拉力和强度，延展性不错，多用以弹簧片弹黄及其防EMI。

三、镀锌板SECC：SECC的的墙面或者材料为一般的冷轧钢卷，在持续电镀锌生产线历经脱油、酸洗钝化、电镀工艺及各种各样后处理工艺制造后，即变成 电镀锌商品。SECC不仅具备一般冷轧钢片的机械性能及类似的工艺性能，并且具备优异的耐蚀性及装饰艺术外型。在电子设备、家用电器及家俱的销售市场上具备非常大的竞争及替代性。比如主机箱广泛应用的就是SECC

不锈钢钣金加工过程会用到的设备有哪些？

钣金加工前下料设备：激光切割机、数控剪钣机、普通剪床、数控冲床

钣金件成型设备：普通冲床、网孔机、普通折弯机、数控折弯机

钣金件焊接设备：氩弧焊机、点焊机、机器人焊机、二氧化碳保护焊机、自动激光焊机

不锈钢钣金加工工艺流程有哪些？
　　1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；
　　2、折弯时要   先要根据图纸上的尺寸，不锈钢材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定；
　　3、压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊   先要考虑工件焊接的位置，在不锈钢钣金批量生产时考虑做定位工装点焊位置准确。
　　4、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置；
　　5、不锈钢钣金工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理；
　　6、不锈钢钣金在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上；
　　7、在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将不锈钢原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件吹干净。 

不锈钢钣金加工件展示